電磁換向閥的故障及修理方法

 閥芯常見的故障及原因  

  閥芯常見的故障：閥動作不靈敏或無動作、振動和噪音，閥芯卡死，閥芯與閥體接觸不良、封閉不嚴等。 

  故障原因：磨損、氣蝕等因素造成的配合間隙過大、液壓系統(tǒng)泄漏以及液壓油析出物沉積造成的電磁換向閥閥芯動作失?；蚩ňo所致。 

  1.閥芯的修理 

  電磁換向閥的清洗  

  拆卸清洗是電磁換向閥維修的一種基本修理方法，對于因液壓油污染造成油污沉積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁換向閥故障，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)電磁換向閥的功能。  

  (1)拆卸：電磁換向閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，拆卸起來并不

困難，但是應(yīng)注意不得敲擊和使用尖銳工具刻畫，避免破壞閥的配合面。  

  (2)清理：檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，并將閥體、閥芯等零件放在干凈的清洗箱內(nèi)用洗滌汽油或煤油進行浸泡。在不損傷工作表面的前提下，用干凈的布、絲綢擦拭清除污垢。對于沉積時間長，粘貼牢固的污垢，可以用非金屬刮板清理，避免劃傷配合表面。 

  (3)精洗：用皮囊吸取清洗油液清洗。清洗后的零件可以用壓縮空氣吹干；如沒有條件，也可以自然晾干，不要使用棉紗擦拭，以免將灰塵或纖維等污染物粘在零件上。吹干后妥善保存，避免銹蝕或再次污染。 

  (4)裝配：依據(jù)電磁換向閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配。原有的密封件在使用中為補償密封間隙已發(fā)生了變形，應(yīng)在裝配時更換新件。  

  2.零件研磨修配  

  當閥的失效是由于配合精度不符合要求而引起的時候，應(yīng)先拆卸清洗，檢查測量各零件，閥體的配合孔用內(nèi)徑千分表測量，測量數(shù)據(jù)準確到0.01mm，閥芯主要檢測與閥體的配合面，用外徑千分尺測量，測量數(shù)據(jù)準確到0.01mm。如果閥芯與閥體磨損均勻，工作表面沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損，則先對閥體配合孔進行研磨，并依據(jù)研磨后的尺寸配磨閥芯，使兩者達到合理的配合間隙重新裝配。其配合間隙一般為0.005-0.008mm。 

  3.閥體配合孔的研磨  

  對于失效的電磁換向閥閥體，如果其閥體配合孔工作表面沒有嚴重劃傷或局部嚴重磨損，可以進行研磨修復(fù)。方法是用一根鑄鐵棒，將其車制到閥體配合孔尺寸作為研磨棒，再把研磨膏（金剛砂）均勻涂抹在研磨棒上，反復(fù)研磨即可達到修復(fù)要求。閥體配合孔光潔度一般是Ra0.4。  

  4.滑閥閥芯的研磨 

  閥芯的加工精度高，材質(zhì)較硬，一般不能自行加工。如有同型號的失效閥，我們可以通過測量選取一根工作表面沒有磨損，且能與閥體配合的閥芯進行研磨，組成一個可以使用的閥。如果找不到這種閥芯，我們也可以利用原閥芯，進行電鍍，補償表面厚度。之后根據(jù)研磨好的閥體配合孔尺寸，將閥芯用外圓磨床精磨到配合尺寸，然后進行研磨。